Характеристика основних процесів шкіряного виробництва

Шкіряне виробництво можна умовно поділити на три основні етапи [12]:

І – виділення із шкури дерми з певними, характерними для даного виду шкур мікроструктурою і хімічним складом (одержання голини);

ІІ – фіксація структури голини і надання їй стійкості до дії температури, вологи і хімічних впливів (отримання дубленого напівфабрикату);

ІІІ – надання дубленому напівфабрикату необхідних фізико-механічних властивостей і гарного зовнішнього вигляду (викінчування напівфабрикату і одержання готової шкіри).

Методи консервування та дублення натуральної шкіри

Первісні люди почали обробляти шкіру тварин багато тисяч років потому. Цей процес можна назвати самою першою обробною промисловістю. На тварин полювали з метою отримання їх м’яса та жиру, але перед тим як приймати їжу з тварин потрібно було зняти шкуру. Для цього, напевно, використовувались гострі шматки креміня, а пізніше – креміневі ножі. Далі шкури використовувались для зігрівання тіл людей та, напевно, обгортались кругом ніг, являли собою перший тип черевик. Але необроблені шкури скоро починали розкладатися та гнити. Було помічено, що висушування шкур на сонці консервує їх, але у результаті виходить дуже твердий, негнучкий матеріал, мало здатні для виготовлення одягу. Шкури потрібно було пом’якшити. Це було зроблено за допомогою натирання підготовчої шкури різноманітними жирами. Жир також допомагав запобігти промоканню шкір. Даний вид обробки робив шкіри тварин м’якими та еластичними. Крім того, для обробки шкір використовувалась вода, в яку добавляли різні види кори і ягід. Було виявлено, що після такої обробки шкір вони становились значно м’якішими і могли протистояти гниттю. Активні речовини, які містяться у витяжках з певних рослин і спричиняють такий вплив на шкіри тварин, називають танінами. Це був, один з перших методів дублення шкіри[13].

Цей процес дублення шкур з часом покращився. В часи Римської імперії з шкіри робили обладунки, бурдюки для води і вина, пояси, шнури, палатки, човни, ножні та інше.

У Середні віки з’явилися перші заводи по виробництву шкіри, побудовані в містах, які відповідали особливим вимогам. Недалеко від заводу повинно бути хороше джерело матеріалів – шкур тварин, тут же повинна бути розміщена водойма, яка забезпечить виробництво достатньою кількістю води. Також завод повинен бути в достатній мірі забезпечений вапном, необхідної для обробки шкур, та корою дерев, з якої добувались таніни, необхідні для дублення. Процеси, які використовуються для виготовлення шкіри в наші дні, винайшли наші предки багато тисяч років назад.

Дублення шкіри проводиться обробкою її дубильними речовинами з фіксацією структури дерми шляхом надання їй пластичності, міцності, зносостійкості та інше.

У результаті між молекулами колагену дерми і молекулами дубильної речовини утворюється хімічні зв’язки. Завдяки цьому [14]:

• – підвищується температура зварювання колагену;
• – зменшується склеювання елементів його мікроструктури;
• – підвищується стійкість дерми до дії ферментів та гідролізуючих агентів;
• – зменшується набухання її у воді;
• – підвищується міцність при розтягуванні у обводненому стані.

Дублення проводять в барабанах, які обертаються з частотою 4-8 хвилин, при 20-33 °С. Використовують як неорганічні, так і органічні дубильні речовини. В багатьох випадках використовують комбіновані методи дублення, тобто одночасно або послідовно вводять у процес декілька різних за природою дубильних речовин; це дає змогу скоротити тривалість дублення та раціонально використані дубильні речовини. З неорганічних дубильних речовин найбільш широко використовують основні комплексні солі Сr (III) – як самостійно, так і у комбінації з іншими дубителями. Їх використовують у вигляді хромових екстрактів – концентрованих водних розчинів або порошків. Солі Сr проникають всередину дерми по капілярам у її структурі.

Процес прискорюється з підвищенням ступені дірчатості структури, підвищенням концентрації дубителя, зниженням рН розчина, підсилення механічних впливів. Зв’язування дубильних речовин прискорюється з підвищенням рН, температури, концентрації дубителя. При дубленні шкіри витрата дубителя дорівнює 1,8-2,5%. Крім сполучень Сr використовуються інші неорганічні дубителі, однак значно рідко. Шкіри, які дубили за допомогою алюмінокалієвих квасців, після намокання становляться твердими через те, що ці речовини створюють з колагеном малостійкі комплекси, які руйнуються водою.

При альдегідному дубленні поперечні зв’язки створюються у результаті взаємодії СН2О з аміногрупами бокових ланцюгів молекули колагену. Оскільки подальша поліконденсація СН2О зумовлює отримання жорсткої шкіри, альдегідне дублення комбінують з дубленням іншими речовинами. У випадку жирового дублення з колагеном реагують продукти окислення жирних кислот, а незв’язаний жир відкладається на волокнах колагену, що придає шкірі м’якість.

Танінове дублення здійснюють за допомогою так званих дубильних екстрактів упарених до визначеної концентрації або висушених до порошкового стану водних витяжок з кори, деревини, листя та плодів деяких рослин (дуба, ялини, та інших). Проникнення танінів в товщу дерми проходить повільно, тому чисто танінове дублення використовується рідко.

В якості синтетичних дубильних речовин використовують продукти поліконденсації фенолів; продукти взаємодії фенолоформальдегідних смол; продукти поліконденсації резорцину з формальдегідом.

Шкури свиней підрозділяють на малі (легкі) площею 30-70 дм 2 , масою 1,5 – 4 кг; середні – 71 – 120 дм2, масою 4-7 кг і великі (тяжкі) – 120 дм 2 і більше, масою понад 7 кг [15].

Внутрішня поверхня свинячої шкури – хороша живильне середовище для гнильної мікрофлори, тому не пізніше ніж через 2 години після зняття її треба починати готувати до консервації. При підготовці шкури до зберігання з неї видаляють прирізи сала, м’яса і підшкірну клітковину.

Існують наступні способи консервування свинячих шкір:

• – тузлукування (в розсолі, на 1 л води 315 г солі, протягом 18 год.);
• – розстил (сухою сіллю);
• – сухо солоному (поєднання засолу з сушкою).

Дублення – основний процес вироблення шкір: дублячі речовини проникають у товщу дерми, взаємодіють з білками і незворотньо змінюють хімічні та фізичні властивості дерми (підвищує жорсткість структури, зменшує усадку, формує об’єм і збільшує у 2-2,5 рази об’ємний вихід шкіри, зберігає пористість, підвищує температуру зварювання (від 45-55 до 110°С) і стійкість шкіри до дії мікроорганізмів, зменшує набрякання в розчинах кислот, лугів (/тише шкіри альдегідного і жирового дублення), зменшує кількість води набрякання (від 100 -до 19 %), підвищує пружність і міцність вологої шкіри, зменшує видовження (від 52 до 24 %). У виробництві шкір найчастіше застосовують [16]:

• – хромове дублення: використовується понад 100 p., шкіри міцні, розтяжні, м’які, еластичні, стійкі до дії високих температур і стирання, гігроскопічі, паро- і повітропроникні, але: швидко намокають, промокають, повільно висихають, недостатньо пластичні;.
• – цирконійове дублення: дає шкіру підвищеної густини, стійкості допоту, світла, стирання, гігротермічної стійкості, задовільного об’єму дерми, термо- (92-96°С) і водостійкої (вища за шкіри хромові); застосовується переважно в комбінації з солями хрому та іншими дубителями;
• – титанове дублення застосовується переважно в комбінації з солями хрому і органічними дубителями при виробленні шкір для деталей низу взуття; шкіри (порівняно із хромовими) твердіші, менше деформуються, стійкіші до стирання, поту, окиснення і пліснявіння, забезпечують вищу міцність кріплення;
• – алюмінієве дублення застосовується переважно в комбінації з солями хрому і органічними дубителями; у чистому вигляді алюмінійові комплекси нестійкі до води – зволожена шкіра роздублюється і стає жорсткою при висиханні; для виготовлення лайки із шкур овець, диких кіз, собак і лошат застосовують алюмінієві галуни, кухонну сіль, пшеничне борошно і яєчні жовтки (лайка має білий колір, фарбується лише з лиця, може використовуватися тільки в сухих умовах експлуатації, призначається переважно для рукавичок);
• – танідне (рослинне) дублення застосовується з давніх-давен (назва процесу – «дублення» свідчить про застосування речовин із дуба); таніди є в різних частинах рослин – корі, деревині, корінні, листках (кора і деревина дуба містять 4-5%, каштану – 8-12, вербової лози – до 20, модрини – 9-20, ялини – 9, листків сумаху – 15-25, чорнильні горішки на листках дуба – 36-58 % сухої речовини); можуть застосовуватися при дубленні шкір різного типу: від тонких і м’яких (сап’ян) до жорстких підошовних; таніди досить дорогі і застосовуються для отримання наповнених твердих і жорстких шкір, надання пластичності, підвищеного тертя, обмеження водопроникності; міцність танідних шкір нижча, ніж у інших методах дублення, недостатня термостійкість (70-85°С), меншу стійкість до стирання (в 1,7 разів порівняно із хромовими); використовують таніди в комбінації з іншими дубителями при дубленні шкір для деталей низу взуття, юхти, лимаріо-сідельних, галантерейних виробів;
• – альдегідне дублення здійснюють мурашиним альдегідом (формальдегід) і глутаровим; шкіра має високу температуру зварювання (до 90 °С), стійка до дії лугів, поту, окиснювачів, ферментів, але з часом стає жорсткою, втрачає міцність, при зварюванні різко зсідається, але не втрачає еласт
• – ичності, а після охолодження відновлює розміри; застосовують у комбінації з іншими сполуками для надання шкірам термостійкості, стійкості до поту, окиснювачів і лугів (шкіри для устілок, підкладки, рукавичок) та для здублювання казеїнового покриття шкіри;
• – жирове дублення: дає шкіру замшу; найкраще здійснювати жирами тюленячої ворвані і тріскової печінки; деякі властивості шкіри подібні до шкір альдегідних, але замша дуже м’яка, легка (густина 0,3-0,45 г/см 3 ), не змочується водою, а неполярними розчинниками; термостійкість 70-72°С, ретельно шліфована з лиця (оленяча) або бахтарми, має темнобрупатний колір, шовковистий ворс, може фарбуватися в чорний колір; виготовляють із шкур оленів, овець, лосів, диких кіз, собак; за призначенням є взуттєва, рукавична, галантерейна, технічна, протезна, для полірування оптики, протиранням окулярів, фільтрування бензину від води; стійка до лугів (її можна прати в мильному розчині), має високі гігієнічні властивості; при набряканні у воді стає водонепроникною;
• – комбіноване дублення застосовують для надання шкірі комплексу необхідних властивостей, підвищення економічності, скорочення терміну; синтетичні дубителі є допоміжні, замінники танідів і спеціальні (одночасно жирують, фарбують тощо); дублячими полімерами є сечовиноформальдегідні, меламіно-формальдегідні, катіонні й аніонні диціандіаміноформальдегідні, фенолформ альдегіди і епоксидні смоли. Опоряджування шкір має за мету зміну складу, структури, властивостей і зовнішнього вигляду напівфабрикатів. Основні процеси опоряджування: фарбування, наповнення, сушіння, покривне фарбування. До тиснених відносяться шкіри, пресовані плитами з дрібномерейним (під шевро, шагрень тощо), середнім і великим рельєфним рисунком (під ящірку, гадюку, крокодила, «Комфорт» – під черепаху, слона тощо), створенням колірних ефектів і підшліфовуванням виступаючих ділянок поверхні; з дубильним стягуванням лицьової поверхні, яку потім відшліфовують; покриттям з металевими порошками (пудрами) отримують шкіри з перламутровим ефектом; під золото і срібло. Такі покриття наносять на шкіри відповідного кольору, підшліфовування нарізної рельєфної поверхні шкір дає чергування матових і блискучих ділянок однакових або різних розмірів; багатоколірні покриття отримують розпилюванням по гладкій білій шкірі тонких шарів фарби різних кольорів так, щоб отримати плями різних відтінків. Прокатування шкір для низу взуття вирівнює поверхню шкіри, підвищує жорсткість і щільність, збільшує міцність, надає блиск, зменшує намокання і промокання (операцію виконують при тиску 0,8-2 МН/м ширини катка, товщина зменшується на 20-30%) [17].

Порушення режимів виробництва призводить до виникнення дефектів шкіри, які впливають на якість. Стандартна номенклатура (ДСТУ 2341-94) передбачає понад 40 виробничих дефектів, але ймовірність наявності їх на виробах різна. Найчастіше зустрічаються дефекти: відминання шкіри, відду-шистість (пухлинуватість), пухкість, мокрець, стяжка і садка шкіри, непродуб, жорсткість шкіри, нальоти мінеральних солей і жирові, сірість забарвлення шкіри, обсипання покривної плівки, зміна кольору при розтягуванні шкіри з природним лицем, нерівномірна мерея, напливи і висипка на лаковій плівці, провал апретури, високий, нерівний та волохатий (кошлатий) ворс. У шкірах для верху взуття дефектами не вважаються: відминання, зміна кольору під час розтягування на шкірах з аніліновою, напіваніліновою та обробок спеціальних методів покривного фарбування. У шкірах не допускаються: загальна садка, пухлинуватість і стяжка на площі понад 25%, нерівне стругання, мохнатість ворсу, нерівномірна мерея, плями, осипання покриття, сірість, стяжка і провал апретури. Недопустимі дефекти впливають на сортність шкіри, яка визначається часткою корисної площі, не пошкодженої дефектами.

Шкіра складається з речовин шкури (речовина з голини, мінеральні солі) і введених при виготовленні – мінеральних дублячих, жируючих, зв’язаних і вимивних органічних дублячих. Для аналізу зразки відбираються з ділянок шкіри, передбачених стандартами. Для характеристики хімічного складу шкіри визначають: вміст вологи (відношення різниці в масі вихідного і висушеного зразка до маси сухого зразка у відсотках; залежить від відносної вологості і температури навколишнього повітря, характеру дублення і виду наповнювачів; впливає на площу, товщину, межу міцності, подовжені, пружно-пластичні властивості, стійкість до стирання тощо; повинна становити не більше 16%), вміст мінеральних дубителів (оксидів хрому, алюмінію, титану, цирконію; визначають кількісним аналізом розчинів), вміст оксидів металів (відображає інтенсивність дублення, впливає на основні властивості шкіри, нормується), вміст жирових речовин (нормуються незв’язані, які вимиваються органічними розчинниками; впливає на межу міцності, пластичність і м’якість, стійкість до деформацій, водопроникність і гігроскопічність; для підошовної шкіри обмежується 4,6 %, шкір хромового дублення 3,7-10, юхти взуттєвої – 22-28%); при носінні взуття зменшується, тому його необхідно регулярно чистити і жирувати), вміст голизни (у шкірах для верху взуття її 50-70 %, для низу – 28-50%; чим більше її, тим вищі показники властивостей, визначають методом К’єльдаля), вміст водовимивних речовини (визначають у шкірах, дублених танідами і синтетичними дубителями; зайва кількість незв’язаних дубителів погіршує властивості шкіри; нормується у підошовних шкірах – не більше 18%, воротках і полах – 26, юхті – 5 %), вміст зв’язаних дублячих і число про-дубу (для танідів і синтетичних дубителів розраховують за різницею між 100 і сумою відсотків решти речовин; за вміст неорганічних речовин береться зольність; відношенням кількості зв’язаних дублячих і голизни визначають число продубу, яке характеризує інтенсивність дублення і нормується для підошовних шкір – не менше 55-58 %, воротків і пол – 50-60, взуттєвої юхти – 34-35%), кислотність (визначається для шкір комбінованого дублення за величиною рН витяжки із шкіри в 0,1н розчині хлориду калію потенціометричним методом; надлишок мінеральних кислот руйнує шкіру при зберіганні і целюлозні нитки шва виробів, збільшує усадку при нагріванні; знижена кислотність викликає роздублення під виливом поту і лужного середовища ґрунту під час носіння взуття; норми величини рН для юхти – 4-5,5, шкір для підошви і устілки – 3,5-5).

Парна шкура містить біля 70 % вологи, а тому в ній після зняття з тварини починається інтенсивний розвиток бактерій і мікроорганізмів, починають діяти ферменти, що сприяє псуванню і загниванню шкури.

Консервування – це створення умов, несприятливих для життєдіяльності бактерій, мікроорганізмів і дії ферментів. Це досягається за рахунок або зниження температури, або видалення вологи [18].

Основні способи консервування:

• – мокросоління;
• – сухосоління;
• – висушування ( або прісносухий спосіб );
• – пікелювання;
• – квашення;
• – заморожування;
• – . опромінювання.

Найбільш поширені перші три способи

Стенд дубления шкур

Стенд дубления шкур – это постройка в которой производится Кожа.

На скорость изготовления влияет навык Ковка доспехов.

Fan Feed

Наши ресурсы

В социальных сетях

Обзор

Сообщество

Реклама на сайте

Приложения Фэндома

Kenshi – Genesis

A total world overhaul for Kenshi. New factions, New Locations, New textures, New models including buildings, armor, weapons, tools & items. We’ve updated almost every old city to have a new layout or have added to them to give them more definition in their own right. New mechanics and Old Mechanics touched upon. It is indeed, Kenshi 1.5.

This mod does not have any known dependencies other than the base game.

Mods requiring this file

Credits and distribution permission

• Other user’s assets Some assets in this file belong to other authors. You will need to seek permission from these authors before you can use their assets
• Upload permission You are not allowed to upload this file to other sites under any circumstances
• Modification permission You must get permission from me before you are allowed to modify my files to improve it
• Conversion permission You are not allowed to convert this file to work on other games under any circumstances
• Asset use permission You must get permission from me before you are allowed to use any of the assets in this file
• Asset use permission in mods/files that are being sold You are not allowed to use assets from this file in any mods/files that are being sold, for money, on Steam Workshop or other platforms
• Asset use permission in mods/files that earn donation points You are not allowed to earn Donation Points for your mods if they use my assets

Author notes

This author has not provided any additional notes regarding file permissions

File credits

Full credit & Permission List here : https://steamcommunity.com/workshop/filedetails/discussion/2228579107/4307086417525533553/

Donation Points system

This mod is opted-in to receive Donation Points

Version 9.0

This mod has been in development since August of 2019, on that note this mod is still very far from finished. The current development cycle at this time is the Tech Update. Players can Give feedback and join development streams on the Guilded Server Below.

Our community overhaul can be better described as a “Kenshi Plus” Or as the Community calls it. Kenshi 1.5!

More content, more choices, more fun. The goal is to offer a deeper and more challenging Kenshi experience without straying too far from the original game’s theme. This is a TOTAL overhaul. Meaning that everything is being rebuilt from the ground up piece by piece.
Nearly all cities have been recreated with better layouts and interesting architecture. Which in turn has increased the appearance, size, and functionality of the city.
Most Factions will be given an identity, to distinguish them from others and increase player immersion.
We’re aiming to increase the number of player quests that the player can partake in to give it that traditional RPG feel.
Renowned modders from all over the world have pooled their resources into the overhaul with the sole purpose of improving the game we all know and love.

It is not recommended to play with “Foliage” Mods. It won’t really impact your game but it can cause floating buildings. Please try genesis alone beforehand. We have made our own tweaks to foliage and textures.

• Max Faction Size: 256
• Max Squad Size: 50
• Max Number Attack Slots: 5 – You can change this by putting your preferred attack slot mod AFTER genesis.
• Days Per Year: 365 – This has two major changes. This makes seasons longer to the benefit AND hinderance of the player.
• Sunrise: 4
• Sunset: 22 – Does not affect shops OR venge lasers
• Custom Map Included – Place your own preferred map AFTER genesis.
• Light visuals have been changed. Intensity scaled-down & radius increased. This provides a much more natural blending of light sources. – If you are using darker nights you MAY want to download the darker nights LIGHTS mod!