Виготовлення саморобного верстата

Верстат є відмінною «майданчиком» для роботи з деревиною, металом, каменем та іншими матеріалами. Часто верстак використовують для розміщення інструментів і матеріалів, що особливо зручно при проведенні будівельних і монтажних робіт. Про переваги верстата можна говорити довго, але придбати його є можливість не у кожного.

Схема столярного верстата.

Конструкція верстата досить проста, тому зробити його своїми руками цілком можливо. Для того щоб саморобний верстат відповідав усім вимогам, а саме був міцний, стійкий, багатофункціональний і т.п. перш ніж приступити до його виготовлення, необхідно ретельно вивчити інструкцію.

Детальна інструкція виготовлення верстата своїми руками, або з чого варто почати

Схема столярного верстата з гніздами для кріплення.

Якщо ви прийняли рішення зробити верстак своїми руками, почніть з вибору матеріалу, оскільки саме від цього буде залежати якість роботи. У тому випадку якщо ви задумали зробити самостійно всю конструкцію, вам будуть потрібні пиломатеріали. Багато майстрів для подібних цілей беруть за основу готовий стіл, що дозволяє заощадити не тільки час, але часто і значну суму грошей.

Якщо другий варіант вас зацікавив більше, відразу варто зазначити, що докласти зусиль тут все ж доведеться, оскільки саморобний верстат, в разі його недоробки може не виправдати ваших очікувань і прослужити зовсім недовго. Виготовити верстак з мінімальними витратами можна зі звичайного письмового столу. При цьому бажано, щоб зроблений він був з масиву дошки, оскільки якщо брати за основу стіл з ДСП, саморобний верстат може вийти кволим і недовговічним. Найкращий варіант – це письмовий стіл з перекладинами (або тумбами), які, до речі, відмінно підійдуть для зберігання інструментів і різних матеріалів.

У тому випадку якщо ви не знайшли потрібний варіант для виготовлення робочої поверхні, замість стільниці можна застосувати інший відповідний предмет, наприклад, можете її замінити строганнимі брусками невеликого розміру. Головне, щоб їх було достатньо. Бруски слід збити або склеїти, так щоб в результаті отримати міцний щит. Але перш ніж збирати щит, кожен брусок необхідно ошкурить так, щоб надати йому завершеного вигляду.

Робота з поверхнею

Креслення саморобного верстата.

Наступним етапом робоча поверхня проходить ретельну підготовку, вона повторно остругівают і ретельно ошкурівать. Нижня частина закріплюється за допомогою поперечок, можна також застосувати і вже знайомі вам дерев’яні бруски, які прикручуються до кожного з елементів отриманого щита.

Для цієї мети слід використовувати шурупи. Наклеювати шпон зовсім необов’язково, цілком достатньо укласти його на поверхню столу і закріпити за допомогою куточків. Як ви розумієте, на цьому виготовлення столярного верстата своїми руками не закінчено. Зроблена конструкція являє собою лише заготовку. Далі вам належить виготовити додаткові пристосування, що зробить саморобний столярний верстак міцним, стійким і багатофункціональним.

Як виготовити робочий стіл своїми руками, не маючи основи?

Інструменти для виготовлення верстата.

З урахуванням середнього людського зросту (170-180 см) висота майбутнього столярного верстата повинна складати приблизно 90 см.

Одна з переваг верстата зробленого своїми руками – це відмінна можливість повністю «підігнати» його під себе, так щоб згодом вам було максимально зручно їм користуватися під час роботи. Ніжки можна виготовити з дерев’яних брусків, з’єднаних за допомогою двоярусних поперечок. Таким чином, ви отримаєте основу майбутнього столярного верстата.

Стільниця та інші елементи столярного верстата, зробленого своїми руками

Спосіб виготовлення стільниці ви вже знаєте, головне, при цьому переконатися, що готовий щиток вийшов міцним. В цілому робота зі стільницею не відніме багато часу і сил, особливо якщо під рукою є всі необхідні матеріали та інструменти. Якщо ви почали виготовлення верстата з самого початку (не скористатися готовим письмовим столом в якості основи), додайте до вже зробленого конструкції кілька висувних шухлядок.

З цією метою можете застосувати полози аналогічні тим, що мають звичайні комп’ютерні столики. У шухляді зручно зберігати такі предмети, як шурупи, цвяхи, свердла та інші дрібні елементи.

Трохи про складному верстаті

Існують такі верстати, які можна при необхідності скласти. Для тих, хто не хоче займати зайву площу свого приміщення, цей варіант є найбільш оптимальним, адже в складеному вигляді верстак займає зовсім небагато місця.

Відразу слід зазначити, що зробити такого типу столярний верстак досить складно, оскільки його конструкція має велику кількість дрібних елементів. Крім цього, відрізняється і сам процес складання.

Планування майбутньої конструкції столярного столу

Схема кріплення затискачів і упорів для верстата.

Як ви розумієте, складання креслення є одним з найважливіших етапів створення столярного верстата. За допомогою правильного планування ви можете підрахувати необхідну кількість матеріалу і не допустити зайвих грошових витрат. Крім того, попередньо накреслений план верстата дозволить не допустити під час роботи помилок, на виправлення яких може піти не тільки багато часу, але і нервів. Особливо без креслення не обійтися тим, хто вперше вирішив виготовити своїми руками столярний верстат.

Дивлячись на планування верстата в процесі його виготовлення, ви зможете встановити лещата в найбільш оптимальному місці. Слід зазначити, що тут є свої тонкощі – для людей, які виконують роботу правою рукою, буде зручніше, якщо лещата будуть розміщені з протилежного від робочого місця боку. Відстань, на якому вони будуть знаходитися, визначається виходячи з того, щоб в процесі роботи вони вам не заважали. Крім установки лещат, не варто забувати і про розміщення спеціальних вирізів (клинів), таким чином, саморобний столярний верстат буде відрізнятися своєю абсолютною безпекою, а результат роботи з заготовками буде максимально якісним.

Складаючи планування майбутнього столярного верстата необхідно врахувати інструменти, працювати з якими вам належить. Так, наприклад, для роботи з таким інструментом, як лобзик бажано задуматися про випіловочном столі, можна зробити його невеликого розміру, щоб він не займав багато місця. Як ви розумієте, зробити це слід ще в процесі виготовлення самого верстата. Випіловочний столик повинен виноситися приблизно на 20 см за край робочої поверхні.

Таким чином, процес різання фанери буде максимально зручним. Для виготовлення такого столу знадобиться невеликого розміру дошка, в якій попередньо слід зробити кілька вирізів, а також невеликий отвір близько 1 см. Отвір необхідно, для того щоб прикріпити дошку до саморобного робочого столу. Кріпиться дощечка за допомогою шурупів, але якщо ви хочете щоб вона була знімною, з’єднайте її з струбциною. Що стосується упорів для дощок на стільниці столярного верстата, виготовляються вони за вже знайомою вам принципом.

Робота зі складанням планування робочої стільниці є найбільш відповідальним етапом. Справа в тому, що саме від цього буде залежати функціональність саморобного верстата, адже саме на даному етапі необхідно продумати, де будуть розміщені потрібні для роботи пристосування.

додаткова інформація

Для того щоб процес виготовлення верстата не забрав у вас велика кількість часу, дуже важливо продумати всі дії заздалегідь. При цьому багато що тут залежатиме від того, як ви підготуватися до процесу майбутньої роботи.

Матеріали і інструменти для саморобного столярного верстата слід підготувати заздалегідь, щоб не відволікатися на їх пошуки при роботі.

Список необхідних матеріалів та інструментів для виготовлення верстата своїми руками:

• письмовий стіл (бажано зроблений з масиву дошки);
• дерев’яні бруски (невеликого розміру);
• клей;
• шурупи;
• шпон;
• куточки;
• дощечка (невеликого розміру) для виготовлення випіловочного столу;
• лещата;
• лобзик;
• шуруповерт;
• наждачний папір.

Як ви переконалися, зробити саморобний столярний верстак досить просто, головне, при цьому накреслити правильне планування. Діяти слід відповідно до інструкції, оскільки як і будь-яка робота, виготовлення верстата має свої нюанси, без урахування яких результат вийде незавершеним. Дотримуючись всі зазначені рекомендації, ви зможете зробити надійний, міцний, стійкий і багатофункціональний столярний верстат.

Кондуктор для збирання рамок: як зробити верстат для виготовлення вуликів своїми руками

Мед бджоли збирають на спеціальні рамки, що встановлюються у вуликах. Їх роблять бджолярі для них із дерев’яних брусків. Для домашньої пасіки наявність кондуктора для збирання рамок дозволить зробити їх у необхідній кількості за короткий термін. Розглянемо види конструкторів, як зібрати їх своїми руками в домашніх умовах, які матеріали та інструменти потрібні.

Для чого потрібен кондуктор для збору рамок

Це спеціальне, просте за конструкцією пристосування, яке значно спрощує та прискорює збір стандартних рамок. Все тому, що вони збираються відразу в кількох екземплярах, виходить своєрідний конвеєр.В результаті людина витрачає менше часу та зусиль на збирання необхідних у бджільництві виробів.

Для невеликої пасіки достатньо мати в господарстві 1-2 пристрої. Стандартне розраховане приблизно на 10 екземплярів. Користуватися ним можна багаторазово. Можна придбати готовий кондуктор або зробити своїми руками.

Види верстатів

Кондуктор може бути виготовлений із металевих трубок квадратного перерізу або з дерев’яних брусків. Конструкція пристрою проста і надійна, вона може регулюватися під виготовлення різного типу рамок. Зазвичай це рамки «Дадан», «Рута» і «Магазин», що застосовуються повсюдно.

Креслення та розміри

Висота кондуктора регулюється в залежності від розміру рамок, що збиваються на ньому. Для «даданівських» висота буде 300 мм, для «рутівських» – 230 мм та «магазинних» 15 мм. Конструктор можна розбирати та складати окремі частини, якщо потрібно перенести або перевезти його кудись.

Конструктор складається з чотирьох трубок або брусків, скріплених між собою у формі квадрата. Висота стінки конструкції складає 130 мм. Для 10 виробів внутрішній простір має бути таким:

• довжина 435 мм;
• ширина 373 мм (ширина кожної планки 37 мм та по 3 мм потрібно залишити на зазор, який забезпечить вільне входження виробів).

У бокових стінках конструкції знаходяться дерев’яні пази, в які вставляють бруски-тримачі.

Відстань між ними та стінками конструкції повинна дорівнювати товщині бічних рамкових стінок. Десять таких пазів потрібно зробити із дерев’яних заготовок та встановити по протилежних сторонах кондуктора. Вони повинні бути встановлені щільно, щоб не бовталися.

Підготовка інструментів та матеріалів

Потрібен металева трубка або дерев’яні бруски, залежно від того, який кондуктор потрібно зібрати.

З матеріалів також знадобляться цвяхи або шурупи, молоток або шуруповерт.

Як виготовити кондуктор для збирання рамок своїми руками

Порядок виготовлення металевого кондуктора:

• Приготувати частини металевого профілю, нарізані за вказаними вище розмірами.
• Зварити планки по стиках.
• З двох сторін у нижній частині приварити внизу обмежувачі, також вирізані з труби, які вирівнюватимуть дерев’яні планки під час складання.
• По кутах із зовнішнього боку прикрутити болти, які регулюватимуть довжину рамок.

Дерев’яний кондуктор збирається аналогічно. Дерев’яні планки кріпляться за допомогою шурупів по краях. У двох протилежних сторонах пристрою потрібно зробити пази. Як і металевий дерев’яний конструктор можна регулювати в залежності від габаритів виробів. На ньому можна виготовити в середньому десяток заготовок за раз. Завдяки тому, що планки рамок, що збиваються, стоять рівно, в готовому вигляді вони виходять однаковими за розміром. Їх легко встановлювати у вулики та медогонки.

Збирати заготовки на кондукторі так само просто:

• Потрібно поставити його на рівну поверхню.
• З двох сторін вертикально поставити боковини рамок.
• Зафіксувати їх унизу затискними розпірками.
• Намазати боковини по торцю клеєм, покласти верхні планки так, щоб вони з’єднали боковини з протилежних сторін кондуктора. Закріпити місця з’єднання гвоздиками, невеликими шурупами або степлером.
• Щоб продовжити роботу і зібрати решту рамок, потрібно перевернути кондуктор верхніми планками вниз.
• На фіксуючі частини кондуктора встановити підтримуючі боковини планки. Знову намазати клеєм торці боковин.
• Розкласти планки послідовно і так само зафіксувати їх степлером або цвяхами по кутах.
• Видалити затискні розпірки, що підтримують планки та фіксатори.

Можна виймати готові вироби з конструкції. Час складання складає 10-20 хв., Що значно менше, ніж якщо збирати кожну рамку окремо.

Якщо у господарстві є кондуктор для рамок, їх завжди можна швидко зібрати з дерев’яних дощечок відповідного розміру. Пристрій простий, легкий у роботі, дозволяє заощадити час і зусилля.

Изготовление деревянного верстака своими руками

Верстак — незаменимый инструмент для гаража или мастерской. Это не просто стол, на котором размещены дополнительные элементы. При правильном изготовлении по продуманным заранее чертежам он может стать отличным помощником, позволяющим ускорять выполнение различных работ с деревом. Рассмотрим, как сделать верстак своими руками с минимальными затратами, учитывая особенности мастерской и количество свободного места в ней.

Назначение

В первую очередь столярный верстак предназначается для непосредственного проведения работ с деревом. Поэтому его столешница должна иметь жесткое крепление. При желании она может быть оборудована дополнительными элементами и инструментами, расширяющими функциональные возможности, такими как столярные тиски.

Если сделать его модульным, это позволит сэкономить место в мастерской. Так, его можно дополнить различными ящиками и шкафами, в которых разместится инструмент, рассортированный по типу и назначению. Задняя стенка также не будет пустовать — она прекрасно подходит для расположения мелких крепежных элементов, таких как саморезы, хомуты и т. д.

При выборе конструкции для будущего верстака, изготовленного своими руками, следует учесть следующие моменты:

• каким будет характер преобладающих планируемых работ, выполняемых на нем;
• сколько есть свободного места в помещении;
• какие требуются дополнительные функции и модули, нужно ли подводить электричество и размещать на верстаке стационарные инструменты и станки.

Если продумать эти вопросы заранее, впоследствии не придется вносить изменения в конструкцию и гадать, как лучше всего переделать тот или иной элемент.

Конструкция верстака

Самый простой столярный верстак имеет всего два составных элемента — верстачную доску и подверстачье. Первый еще называется столешницей, а второй — рамой. В ее глубине могут быть размещены ящики для различного инструмента. Высота должна быть оптимальной для проведения работ и выбирается индивидуально под собственный рост.

Классическим элементом, устанавливаемым на рабочий стол любого верстака, являются тиски. Крепление для них можно сделать как фронтальным, так и торцевым. Это зависит от того, какие работы будут выполняться на верстаке чаще всего. Если позволяет место, можно установить и тот, и другой вариант тисков.

Крышка стола имеет множество отверстий. Они предназначены сразу для выполнения нескольких функций. Первая — крепление прижимов и упоров во время работы. К ним могут относиться как обычные клинья, так и зажимные струбцины, продетые сквозь столешницу. Вторая задача сделанных отверстий — возможность сверлить заготовки насквозь без боязни повредить саму верстачную доску, если под рукой нет материала, из которого можно сделать подложку. По свободному месту в мастерской до изготовления определяются размеры верстака и его рабочей зоны.

Перед началом выполнения работ упоры в виде клиньев выставляются на поверхности столешницы, и благодаря ним обрабатываемая деталь фиксируется в необходимом положении. Чтобы окончательно ее закрепить, применяется винтовой механизм, на котором уже установлены тиски. Так заготовка оказывается полностью неподвижной в горизонтальной плоскости и ее можно обрабатывать при помощи ручного или электрического инструмента.

Для того, чтобы выполнять работы с разной толщиной материала, рекомендуется сделать упоры нескольких видов с отличающейся высотой. Тогда они не будут мешать, и выполнят свою функцию без любых доработок и поисков более оптимальных решений для закрепления заготовки.

Разновидности верстаков

Мастера разделяют все верстаки, сделанные самостоятельно или купленные в готовом состоянии, на несколько основных видов. В основном деление проводится по типу работ, выполняемых на них, а также наличию дополнительного инструмента.

1. Металлический слесарный верстак. Применяется в первую очередь, как следует из названия, для проведения слесарных работ по металлу. Чтобы выдержать нагрузку и минимизировать повреждения от контакта с обрабатываемой деталью такие верстаки лучше делать с цельнометаллической высокопрочной крышкой. Кроме того, не рекомендуется использовать легковоспламеняющиеся материалы еще и по той причине, что металлообработка часто сопряжена с появлением искр.
2. Деревянный столярный верстак. Используется для работ преимущественно по дереву. Крышку можно сделать из цельного или клееного деревянного массива. Главное требование — она должна быть идеально ровной, без перепадов и искривлений, именуемых «вертолетами».
3. Универсальный верстак. Совмещает в себе основные достоинства предыдущих двух видов. Может иметь как две отдельные столешницы, так и превращаться из одного типа в другой при помощи накладного металлического листа, закрепляемого по краям и сопровождаемого дополнительным инструментом.

Для любой из перечисленных разновидностей можно расширить функциональность, дополнив сделанный верстак инструментом. Это могут быть источник света с подвижной ножкой, органайзер для инструментов и материалов, измерительные приборы, вмонтированные в поверхность и многое другое.

Кроме того, для экономии пространства можно собрать угловой верстак. Он занимает меньше места, при этом наличие двух стен раскрывает возможности для расположения инструментов в зоне свободного доступа. Столярный верстак такого типа наиболее удобен для применения в небольшой мастерской, где не так много свободной площади.

Как и из чего делать верстак

Для того, чтобы изготовить свой первый верстак для мастерской, потребуется не так много навыков, расходников и инструментов. В этот перечень входят:

• шуруповерт или удобная ручная отвертка;
• ножовка;
• крупный столярный угольник;
• проверенный уровень;
• сделанный заранее чертеж будущего верстака;
• гаечные ключи (универсальные или подходящих размеров);
• болты и гайки к ним;
• саморезы.

В качестве основных материалов может применяться брус, доска и массив для столешницы. Если нужен более экономичный вариант, крышку можно изготовить из плотной многослойной фанеры. Это, конечно, не даст такой жесткости, как применение цельной древесины, но все же позволит сделать рабочее место, которого будет достаточно для выполнения большинства бытовых задач.

Кроме того, рама может быть изготовлена из металла даже у верстака для работ по дереву. Для этого применяется профильная труба разного диаметра. Такие рамы обладают повышенной жесткостью, но требуют наличия сварочного аппарата и навыков работы с ним, чтобы соединить металл строго под определенными углами.

Процесс сборки прост и отличается только в случае установки дополнительных элементов. Его можно разделить на несколько основных этапов.

1. Сборка нижней рамы. Она служит как основой для всей конструкции, так и дополнительным местом для размещения ящиков с инструментом. Чтобы ее сделать, доски или трубы отрезаются до нужного уровня согласно первоначальному чертежу. Сборка производится на жесткие соединения под точными углами, иначе конструкция окажется шаткой и неустойчивой. В результате получается основа строго прямоугольной формы.
2. В середине монтируется распорная планка. Она повышает жесткость конструкции и позволяет выдерживать более высокие нагрузки. Таких планок может быть несколько в зависимости от его размеров.
3. В нижней части рамы рекомендуется не просто сделать стяжную конструкцию, а добавить полноценную полку. Это еще больше защитит раму от перекосов во время работы и добавит ей жесткости. Для ее изготовления можно применить толстую фанеру или плиту ДСП.
4. После того, как все предыдущие пункты выполнены, поверхность накрывается столешницей. При желании ее можно дополнительно защитить, уложив поверх оргалитовый лист, устойчивый к повреждениям.

На данном этапе можно сказать, что верстак, сделанный своими руками, готов. Осталось только расположить на нем стационарные инструменты, такие как тиски, и установить его в нужной части гаража или мастерской.

Переносной верстак на колесиках

Этот простой вид верстаков ценится в небольших бытовых мастерских, в которых требуется мобильность. Большинство времени он может проводить у стены, но при необходимости его можно без труда выкатить в центр помещения.

Основным его конструктивным отличием является наличие прочных колесиков на всех опорных ножках. Обычно это небольшая конструкция со скромной столешницей, которая предназначена для обработки мелких деревянных заготовок, поэтому количество ножек равняется четырем.

При изготовлении такого верстака своими руками в первую очередь следует подумать о легкости будущей конструкции, а также методах ее фиксации на месте. Колесики обязательно должны иметь упор, который позволит установить верстак и закрепить его в требуемом положении.

Верстак с раскладной столешницей

Еще один вариант экономии места в тесном помещении — это самодельный верстак со столешницей, выполненной из нескольких элементов. В сложенном состоянии он довольно компактен, но при необходимости выполнять работы с крупными заготовками может раскладываться в стороны, что значительно повышает рабочую площадь поверхности.

При желании сделать раскладной верстак можно, совместив его с предыдущим типом. Получится универсальная конструкция, позволяющая не ограничивать себя в видах проводимых работ и размерах заготовок. Главное при этом — сделать максимально жесткие крепления для раскрывающихся частей.

Чтобы добиться максимальной жесткости и сделать откидные элементы прочными, рекомендуется изготовить для них дополнительные опоры, которые будут применяться при раскладывании крышки. Сделать их можно так, чтобы они имели накладные пазовые крепления и могли быть в любой момент установлены для расширения возможностей рабочей зоны.

Складной верстак для крепления на стену

Это оптимальный вариант для гаража, в котором постоянно находится автомобиль. Установить там полноценный верстак не получится, так как он занимает много места и попросту не оставит пространства для транспорта. Сделав складной верстак, получится решить эту проблему самым простым способом.

По сути, такая конструкция представляет собой столешницу, установленную на прочном поворотном механизме, закрепленном к стене при помощи анкеров. Это обеспечивает жесткость с одной стороны рабочей поверхности. В качестве рамы могут применяться как складные, так и съемные элементы.

Лучшим решением будет сделать элементы опор из металла. Профильная труба позволяет создать легкую разборную конструкцию, которая во время, когда она не используется, будет занимать минимум места и сможет уместиться во внутреннем пространстве столешницы.

Единственным минусом такого варианта является невозможность расположения на нем стационарных инструментов на постоянной основе. Те же тиски или дополнительный свет придется снимать каждый раз, как потребуется сложить его для освобождения пространства.

Слесарный верстак

Этот тип верстаков применяется в основном для металлообработки и распространенных видов слесарных работ. Обычно представляет собой цельнометаллическую сварную раму из прочной профильной трубы, на которой располагается листовая столешница. Под ней рекомендуется сделать перемычки, обеспечивающие жесткость и защищающие от прогибания.

На таком многофункциональном верстаке, сделанном своими руками, могут быть расположены электрические инструменты для металлообработки, такие как точило и разные виды шлифовальных машин. Рекомендуется также установить тиски для зажима материалов, например, с целью очистки от ржавчины. Кроме того, он послужит неплохим местом для стационарного расположения сварочного аппарата, поскольку его корпус может использоваться в качестве массы в процессе проведения работ.